2019年度国家科学技术奖颁布，广东这10所高校上榜

原标题：2019年度国家科学技术奖颁布，广东这10所高校上榜

2020年1月10日，中共中央、国务院在北京隆重举行国家科学技术奖励大会。 新华社发

1月10日，2019年度国家科学技术奖励大会在北京召开，广东省科技战线斩获佳绩。广东省共有50个项目（含专用项目2项）荣获年度国家科学技术奖，其中，国家自然科学奖3项、国家技术发明奖8项、国家科技进步奖39项。

广东高校方面，中山大学、华南理工大学、南方医科大学、华南农业大学、广东工业大学、北京大学深圳研究生院、清华大学深圳研究生院、深圳大学、广州医科大学、广州中医药大学10所高校上榜，共18个项目获奖。其中，广东高校以第一完成单位获奖8项。

华农获奖数居广东第一

广东10所高校共18个项成果获奖，国家自然科学奖方面，华工、南医科、北大深圳研究生院各有1个项目获奖；国家技术发明奖方面，南方医科大学、广工各有1个项目获得二等奖；国家科学技术进步奖方面，华农5个项目获奖，中大2个项目获奖，华工、广工、清华深圳研究生院、深大、广州医科大、广中医各有1个项目获奖。

华农获奖5个项目中，主持完成的2项科技成果获国家科学技术进步奖二等奖，另有3项参与完成的项目获国家科学技术进步奖二等奖。据校方介绍，这一获奖数位居广东省所有单位第一，全国农业高校第二。

据统计，华农近三年共有10项成果获得国家科学技术奖，其中主持5项。

华南农业大学教授刘雅红在大会现场。

广东高校以第一完成单位获奖8项，其中，华农以第一完成单位获得2项科学技术进步奖，分别是由校长刘雅红团队的“动物专用新型抗菌原料药及制剂创制与应用”项目、教授樊小林科研团队的“植物源油脂包膜肥控释关键技术创建与应用”项目。

刘雅红带领的科研团队，历经10余年的研究，通过破解生物蛋白类药物基因工程菌种培育、外分泌表达和纯化等难题，在国际上首次攻克了溶葡萄球菌酶的产业化难题。

项目研发的四种抗菌药与目前国内兽医临床常用的青霉素、泰妙菌素等药物相比，新增比较经济效益85.18亿元，未来6年还能产生197.61亿元的经济效益，项目每投入的1元研制费用为社会增加了15.91元的年平均纯收益。研发的产品大规模应用，市场占有率连年保持国内第一。

樊小林教授及其团队经过了20年的联合攻关，创建了养分控释关键技术和控释肥料，技术转化率居全国同类第一，提高广东省乃至全国肥料和施肥技术水平，明显增加了肥料利用率，实现了轻简施肥和环境友好。

该成果针对包膜肥膜材难降解、释放不可控、包膜效率低、有溶剂污染环境、肥料配伍技术落后等难题，创制了可降解植物源油脂包膜材料，创建了可调控包膜肥养分释放的控释技术，集成高效、节能连续化包膜肥制造工艺。

该成果还研发了同步营养肥新产品和新技术，肥料利用率显著提高，施肥劳动力减少50%，实现了包膜肥的大面积应用。

华工实现粤高校牵头获一等奖的“零突破”

本次获奖高校中，华南理工大学实现了广东省内高等学校牵头获得国家科学技术奖励一等奖零的突破，以华南理工大学为第一完成单位、陈克复院士为第一完成人的项目“制浆造纸清洁生产与水污染全过程控制关键技术及产业化”获此殊荣。

陈克复院士。

随着造纸工业的发展，水环境污染问题日益突出。“废水量和COD排放量位于各行业之首。”陈克复告诉南都记者，2011年行业废水排放总量达38.3亿吨，被社会称为“污染大户”，其项目组由此组建产学研创新团队，“我们的目标就是把造纸行业水污染的问题解决。”

陈克复院士团队深耕行业、钻研十载，团队研发覆盖化机浆、化学浆、废纸浆和造纸等所有工艺过程的清洁生产技术，突破10项关键技术及11项支撑技术，取得了10多项成果，形成5套先进可靠的技术体系。

如今，造纸行业废水与COD排放总量分别比2011年下降38.2%和55%，实现了制浆造纸清洁生产与水污染全过程控制，完成了国家提出整治造纸行业水污染的重要任务。

陈克复介绍，项目成果已实现产业化，产生了显著的经济效益和社会环境效益。项目成果均经过第三方检测、评估，主管部门验收、鉴定，其清洁生产技术水平与国家发布的《制浆造纸行业清洁生产评价指标体系》比较，达到国际领先；环保指标远优于欧盟标准。项目技术已全部被选入《制浆造纸行业污染防治可行技术指南（2018）》，正在全行业大面积推广。

广工以第一完成单位获奖2项

广东工业大学作为第一完成单位的2项成果荣获2019年度国家科学技术奖，分别为陈新教授团队牵头完成的成果“高端电子制造装备高速高精点位操作的关键技术与典型应用”荣获国家技术发明奖二等奖；陈新教授团队牵头完成的成果“高端电子制造装备高速高精点位操作的关键技术与典型应用”荣获国家技术发明奖二等奖。

广东工业大学教授陈新在大会现场。

陈新教授带领团队，瞄准高端电子装备高速高精的共性需求，历经二十年的基础研究与技术攻关，突破了多项关键技术，建立了高速精密电子装备数字化设计与制造的理论与技术体系，联合深圳大族激光、大族电机等企业研制了研制了系列核心基础部件和典型高端装备，获得国内国际一流龙头企业的严格认证与批量采购。

项目有力推动了系列电子制造装备的自主可控，服务企业千余家，为我国电子制造产业的高速发展做出了突出贡献。

王成勇教授带领团队，联合多家企业，围绕电子电路复合材料微细加工展开科研工作，历经十余年的产学研用协同创新研究，破解了微细钻头易磨损、易折断、微孔群加工质量差效率低等行业难题，在高端电路板微细刀具材料制备、微细刀具设计与制造、微孔群加工工艺等方面取得重大突破，建立了完整的高端印制电路板微细加工质量保障工艺体系，推动项目合作单位深圳金洲、株硬集团成为工信部制造业单项冠军，打破了高端电路板制造受制于人的被动局面，创造了显著的经济社会效益。

8项由广东高校牵头完成的获奖项目

x

采写：南都记者 周宇 贺蓓

摄影：南都记者 周宇 部分由校方提供（除署名外）

编辑：邹琳

责任编辑：